加油站油气回收装置在经常日常检查和保养时,需保证整套系统气密性完好,保证各个设备的运行正常。小编为您介绍加油站油气回收装置使用过程中应注意什么?
1、油气回收装置的操作务必详细按设备说明书进行。
2、保证储油罐的气密性完好,加油站每日检查时应注意人孔井内有无油气味,确保加油站油气回收系统的电源处于连通状态。
3、定期对加油站油气回收设备和控制台进行检查,发现问题及时处理。如发现回收设备长时间不启动,尤其是在卸油时不启动,且控制台没有报警信息,应及时与设备厂商联系,进行维修。
4、加油站检查之时,要假定发电机有反转现象,将其作为一个独立的、专门的检查项目。
5、改变加油枪的内部 O 型凹槽,O 型管道以及凹凸槽的设计,不仅容易导致漏油存油并且容易发生故障,导致在加油之前自动走表计数,不仅造成油气资源的浪费,也给加油的顾客带来不公平的加油体验,影响加油站的信誉.
6、尾气排放装置不达标是经常遇见的问题,过滤组件在长时间浸泡之下,往往会失效,此时需要对其进行清洗,甚至需要进行更换,只有保证过滤组件的有效性,才能保证油气回收质量,也减少尾气排放问题。
7、在日常使用过程中,如发现回收设备长时间不启动,尤其是在卸油时不启动,且控制台没有报警信息,应及时与设备厂商联系,进行维修。
油气回收是节能环保型的高新技术。油气回收装置的安装既能防止油气挥发造成的大气污染又能提高对能源的利用率,既消除安全隐患又减小经济损失,从而得到可观的效益回报。小编为您介绍油气回收装置对油库带来怎样的经济效益?
南通姚港油库油气回收装置于2013年5月投入使用。油气回收率逐年提高,2017年达到1.00‰,回收油气总量达560吨,全年创造价值约400万元。
姚港油库领导又从细节入手,狠抓油气回收系统运行的日常管理工作,提高油气回收率。2018年1-10月份,油气回收率达到1.03‰,回收油气总量达748吨,创造价值625万元。
上饶灵溪油库油气回收装置采用的是目前较经济的活性炭吸附技术,主要由吸附罐、真空泵、吸收塔、进油泵、回油泵等组件构成。回收处理能力为400 m3/h,能满足油库汽油年30万吨左右的出库量,年汽油回收约6余吨。
宜春枯桐岭油库为响应国家和集团公司碧水蓝天工程,于2017年7月新增一套油气回收装置,并投入使用,油气回收装置使用15个月,总计回收量600多立方米,为企业创造了可观的价值。
广州黄埔油库作为广东石油吞吐量最大的综合性油库,黄埔油库油气回收装置设备于2010年10月投入使用,使用双吸附罐,双真空泵吸附运行模式。油库2017年更换吸附活性炭,严查油库车辆密封性,定时巡查装置的运行状态,定期进行深度解析,让油气回收一直处于良好的运行状态。2018年1-10月份油库吞吐量为1100万吨,汽油发车辆量为120万吨,油气回收量达1278吨。
南京栖霞油库自2014年4月投入使用油气回收装置后,栖霞油库的油气回收率由试运行期间的0.03%提升到了0.1%,2017年栖霞油库油气回收油品856吨,价值达600万元。
泰州溱湖油库油气回收设备于2015年1月投入使用。近四年的使用期间,该设备回收率保持发货量的千分之一左右,2017年全年回收92号汽油约400吨。大幅降低油气排放量的同时回收利用创值。
杭州康桥油库作为浙江省首家使用油气回收装置的油库,康桥油库2009年以来一直在不断提高油气回收系统使用效果的道路上奋力前行。2017年,该油库对油气回收装置进行了全面的升级,在原有设备的基础上增设了一套设备,一备一用,在大大减小了设备维保压力的同时,也将油气回收装置的处理能力从原先的600m3/h提高至1200m3/h,降低了作业现场安环压力,进一步消除了设备安全隐患截止至目前(2018年1月-9月),康桥油库油气回收装置已回收油品728吨,回收效率达万分之十。
绍兴东湖油库于2014年开始投入使用油气回收装置,采用青岛安工院设计的油气回收装置,通过活性炭吸附,真空解析的原理进行油气回收,日回收油气量在1.2吨左右,年均回收油气达到450吨。同时油库安排员工定期保养油气回收装置,排除管路中积液,保障油气回收装置管路的通畅和密闭,让油气回收畅快运行,让蓝天更蓝。
金华义乌油库于2013年12月油气回收装置投入使用,采用中国石化自主研发的“活性炭吸附法”技术,处理能力达到700m3/h。该装置汽油回收量为1吨/天,经济止损量为9000元/天(按照7元/升算)。截止2018年10月,油气吸附累计量高达3493205.5m3。每日减少50m3左右的油气排放量大大保障了发油作业区的工作安全性。
贵州毕节油库自2013年7月开始实施油气回收改造,截止2016年5月共计101座加油站安装了油气回收装置。除每年正常开展油气回收检测外,还定期开展油气回收装置维护保养,检查油气回收装置阀门启闭、真空泵运行、集气罩是否完好等。截止目前,累积回收油气超过2万升,预计每年回收油气5000余升,创造价值4万余元。
安徽宿州油库积极践行绿色发展战略,早在2014年,宿州油库就完成了油气回收改造工作,并对油气回收装置每年进行检测。每年回收油气约45吨,防止了油气挥发造成的大气污染,提高能源的利用率和经济效益。
池州油库于2015年2月,中国石化池州油库油气回收改造工程顺利通过验收投入使用,实现油品发货、接卸全闭环操作,油气回收率高达95%以上。
住海油库油气回收装置于2008年7月投入使用,每日回收量大约在3~5立方米汽油,截止到2018年10月,总回收量为16541立方米。
郑州油库于2015年10月投用了油气回收装置,设计能力为900立方米/小时,通过吸附罐与吸收塔的稳定运行,以0.6‰的回收转化率对油气进行有效回收,减少油气排放,创造经济效益。截止到2018年10月,累计回收油气128万余立方米。实现资源循环利用,降低油品损耗,减少大气污染,践行企业“碧水蓝天,绿色发展”环保理念。
大兴油库自2010年8月正式投入使用油气回收装置以来,月均回收汽油约17吨。2017年7月,公司对该装置进行了改造,更新了碳罐、真空泵、给油泵和回油泵。油库日均发货汽油约2200吨,2018年1-10月份累计回收油气约235.95立方米。